이봐! 모바일 임팩트 크래쉬 스테이션의 공급 업체로서, 나는 이러한 강력한 기계를 작동 할 때 안전이 얼마나 중요한지 직접 보았습니다. 이 블로그에서는 원활하고 사고를 보장하기 위해 명심해야 할 몇 가지 필수 안전 예방 조치를 공유하겠습니다.
사전 - 작동 점검
모바일 임팩트 크러싱 스테이션을 시작하는 것에 대해 생각하기 전에 철저한 사전 작동 점검이 필수입니다. 먼저 기계의 전반적인 구조를 잘 살펴보십시오. 균열, 느슨한 볼트 또는 기타 눈에 띄는 손상의 징후를 확인하십시오. 느슨한 볼트는 작동 중에 부품이 느슨해 질 수있어 매우 위험합니다.
다음으로 벨트와 풀리를 검사하십시오. 상태가 양호하고 적절하게 장력을 지정하고 잔해물이 없는지 확인하십시오. 마모 - 아웃 벨트는 미끄러질 수있어 분쇄기의 효율을 줄이고 잠재적으로 오작동을 일으킬 수 있습니다. 또한 모든 움직이는 부품의 윤활 수준을 확인해야합니다. 윤활이 충분하지 않으면 구성 요소의 과열 및 조기 마모로 이어질 수 있습니다.
전기 시스템은 검사해야 할 또 다른 중요한 영역입니다. 닳은 전선, 느슨한 연결 또는 손상된 전기 부품을 찾으십시오. 결함이있는 전기 시스템은 기계가 작동을 멈출뿐만 아니라 전기 충격의 심각한 위험을 초래할 수 있습니다. 유압 시스템을 확인하는 것을 잊지 마십시오. 누출이없고 압력이 권장 범위 내에 있는지 확인하십시오.
운영자 교육
가장 중요한 안전 조치 중 하나는 적절한 운영자 교육입니다. 훈련받지 않은 운영자는 사고로 이어질 수있는 실수를 할 가능성이 높습니다. 공급 업체로서 우리는 항상 모바일 임팩트 크러싱 스테이션을 사용하기 전에 운영자가 포괄적 인 교육을받는 것이 좋습니다.
교육은 작동, 유지 보수 및 안전 기능을 포함하여 기계의 모든 측면을 포함해야합니다. 연산자는 기계를 올바르게 시작하고 정지하는 방법, 다양한 유형의 재료에 대한 설정을 조정하는 방법 및 일반적인 문제를 해결하는 방법을 배워야합니다. 또한 비상 정지 버튼 및 안전 경비원과 같은 기계의 안전 장치에 익숙해야합니다.
훈련 중에 실용적인 손 - 경험이 필수적입니다. 운영자는 숙련 된 트레이너의 감독하에 기계를 작동 할 수 있어야합니다. 이를 통해 자신감을 얻고 기계를 안전하게 작동하는 데 필요한 기술을 개발할 수 있습니다.
개인 보호 장비 (PPE)
올바른 개인 보호 장비를 착용하는 것은 모바일 충격 분쇄 스테이션을 운영 할 때 협상 할 수 없습니다. 운영자는 항상 안전 헬멧을 착용하여 머리가 떨어지는 물체로부터 보호해야합니다. 안전 안경이나 고글은 먼지, 잔해 및 비행 입자에서 눈을 보호하기 위해 필요합니다.
귀 보호도 중요합니다. 분쇄 스테이션의 작동은 매우 시끄럽고 높은 수준의 소음에 노출되면 청각 손상이 발생할 수 있습니다. 연산자는 청력 손실의 위험을 줄이기 위해 귀마개 나 귀마개를 착용해야합니다.
또한 운영자는 강철 발가락이있는 튼튼한 작업 부츠를 착용하여 무거운 물체와 날카로운 가장자리로부터 발을 보호해야합니다. 장갑은 컷, 마모 및 화학적 노출로부터 손을 보호하기 위해 권장됩니다.
사이트 안전
작업장의 안전은 기계 자체의 안전만큼 중요합니다. 모바일 충격 분쇄 스테이션 주변의 영역은 깨끗하고 혼란이 없어야합니다. 도구, 재료 및 잔해물은 트립 위험을 방지하기 위해 적절한 장소에 저장해야합니다.
현장 주변에는 운영 영역, 위험 영역 및 비상구를 나타 내기 위해 명확한 간판이 있어야합니다. 경고 신호는 근로자에게 부품 이동 및 고전압 영역과 같은 잠재적 위험이 있음을 경고해야합니다.
부지에는 특히 분쇄 스테이션이 밤에 작동하는 경우 적절한 조명이 있어야합니다. 적절한 조명은 운영자가 명확하게보고 사고의 위험을 줄이는 데 도움이됩니다. 기계의 움직임과 재료의 운송을위한 명확한 경로가 있는지 확인하십시오.
자재 취급
재료를 모바일 충격 분쇄 스테이션에 공급할 때 적절한 재료 처리가 필수적입니다. 권장 크기 및 경도 범위 내의 재료 만 기계에 공급해야합니다. 대형 또는 지나치게 단단한 재료를 공급하면 기계가 잼 또는 손상 될 수 있습니다.
로더 또는 컨베이어와 같은 적절한 장비를 사용하여 재료를 기계에 공급하십시오. 컴포넌트에 과도한 스트레스를주고 고장이 발생할 수 있으므로 기계에 과부하를 피하십시오. 그리고 호퍼에 재료가 고르게 분포되어 분쇄 챔버의 고르지 못한 마모를 방지하십시오.
유지 보수 및 검사
정기적 인 유지 보수 및 검사는 모바일 충격 분쇄 스테이션을 안전하고 운영하는 데 중요합니다. 유지 보수 일정을 확립하고 엄격하게 따라야합니다. 여기에는 기계 청소, 마모 된 부품 교체 및 구성 요소의 성능 점검과 같은 작업이 포함됩니다.
유지 보수 과정에서 우발적 인 시작을 방지하기 위해 기계를 종료하고 잠그야합니다. 자격을 갖춘 유지 보수 직원 만 유지 보수 작업을 수행해야합니다. 그들은 제조업체의 지침을 따르고 올바른 도구와 부품을 사용해야합니다.
정기적 인 유지 보수 외에도 정기 검사를 수행해야합니다. 이러한 검사는 잠재적 문제가 심각해지기 전에 잠재적 인 문제를 식별하는 데 도움이 될 수 있습니다. 또한 기계가 여전히 안전 표준을 준수하고 있는지 확인할 수 있습니다.
비상 절차
모든 운영자는 문제가 발생할 경우 긴급 절차에 익숙해야합니다. 모바일 충격 분쇄 스테이션에는 기계의 모든 측면에서 쉽게 액세스 할 수있는 비상 정지 버튼이 장착되어 있어야합니다. 비상 사태의 경우, 운영자는 즉시 비상 정지 버튼을 눌러 기계를 종료해야합니다.
화재, 전기 사고 및 기타 비상 사태를 다루기위한 명확한 계획도 있어야합니다. 소화기는 사이트에서 쉽게 구할 수 있어야하며, 운영자는이를 사용하는 방법을 알아야합니다. 부상의 경우, 첫 번째 원조 키트가 있어야하며, 사업자는 기본 첫 번째 원조 절차로 교육을 받아야합니다.
기계의 안전 기능
우리의 모바일 임팩트 크러싱 스테이션은 운영자를 보호하고 사고를 방지하기 위해 여러 안전 기능을 갖추고 설계되었습니다. 예를 들어, 대부분의 기계에는 움직이는 부품을 덮는 안전 경비원이 장착되어 있습니다. 이 경비원은 운영자가 위험한 회전 구성 요소와 접촉하는 것을 방지합니다.
긴급 정지 버튼은 쉽게 접근 할 수 있도록 기계 주위에 전략적으로 배치됩니다. 누르면, 그들은 즉시 기계의 전원을 끊어서 정지시켰다. 일부 기계에는 과부하 보호 시스템도 있습니다. 이 시스템은 기계에 과부하가 걸리는시기를 감지하고 손상을 방지하기 위해 자동으로 종료합니다.
또한 실제로 잠재적 인 문제를 감지 할 수있는 고급 모니터링 시스템을 제공합니다. 이러한 시스템은 운영자에게 비정상적인 온도, 압력 또는 진동 수준과 같은 문제를 경고하여 사고가 발생하기 전에 시정 조치를 취할 수 있습니다.
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참조
- "분쇄 장비 안전 지침", 산업 안전 협회
- 모바일 충격 분쇄 스테이션을위한 제조업체 매뉴얼
